------------------------------------------------ Cellenbeton
De grondstoffen
zand, kalk en cement vormen de basis voor het
cellenbeton. Het zand wordt gemalen en samengevoegd met de kalk en
cement. Door dit goed te mengen en water toe te voegen ontstaat onder
andere een reactie van het water
met de ongebluste kalk. CaO
+ H2O —> Ca(OH)2 + 65,2 kJ/mol Door nu ook een heel klein beetje aluminiumpoeder toe te voegen gaat het
geheel rijzen. De reactie: 3 Ca(OH)2 +
2 Al + 6 H2O —> Ca3(Al(OH)6)2 + 3 H2
een andere reactie die gedurende het proces
loopt: 6 SiO2 + 5 Ca(OH)2 —>
5 CaO • 6 SiO2 • 5 H2O Direct na het mengen worden de mallen gevuld. Deze mallen hebben een
rechthoekige vorm. Door het proces komt
er Cellenbeton bestaat dus voor een groot deel uit lucht en - het lichte gewicht - de goede
warmte-isolatie Nu terug naar het
fabricageproces: nadat de massa
uit de mallen is gehaald, wordt
deze in het gewenste vorm gesneden : blokken, lateien, gewapende
platen. Bij gewapende elementen zijn er natuurlijk, vooraf in de mallen
wapeningsnetten aangebracht. Vervolgens wordt het product in
een autoclaaf gedurende een aantal uren uitgehard bij een temperatuur van 180 °C,
en een stoomdruk van 10 atmosfeer. Hier
ontstaat tobermoriet Ca5H2(Si3O9)2 • 4
H2O
Na de autoclavering heeft
het Cellenbeton heeft dus een aantal voordelen ten opzichte van andere
materialen: Isolerend Brandwerend ( zie volgend hoofstuk
) Accumulerend vermogen Vocht en vorst ongevoelig. 500kg materiaal is voldoende voor 1 m3 metselwerk. Vergelijk dit is met
de hoeveelheid grondstoffen die nodig zijn voor 1m3 metselwerk van bijvoorbeeld
beton. Wat denkt u van de gewichtsbesparing bij dakplaten op een
staalconstructie? Het gewicht is 25% van het gewicht van beton.
Brandwerende wanden van cellenbeton.
Er zijn andere materialen, waarvan gezegd wordt dat ze een hoge brandwerendheid hebben. Maar u weet zelf ook wel dat een verzekeringsmaatschappij zal zoeken naar redenen om NIET uit te betalen als de brandwand niet heeft gefunctioneerd.
Laat u goed adviseren door de fabrikant, met name ook over de verankering en vraag altijd naar het Nederlandse komo-attest ( ook van de verankering ). Dit heeft u later toch nodig voor de bouwaanvraag, brandweer en uw verzekering.
Brandwerendheid cellenbeton blokken
Cellenbeton heeft een zeer hoge brandwerendheid. De norm voor België: NBN 713-020 De tabel van de Belgische cellenbetonvereniging
Brandwerendheid cellenbeton wandplaten
Gewapend cellenbeton wandplaten kunnen horizontaal en verticaal gemonteerd worden. Een brandwerendheid van 60 of 120 minuten wordt gemakkelijk gehaald met een element van 150mm dik. Een brandwerendheid van 360 minuten kan ook bij 150mm dikte gehaald worden, als u geheel volgens het attest de wand laat inbouwen. Kijk voor meer informatie bij een van de fabrikanten. De normen: Voor Nederland is dit de NEN 6069. Voor België is dit de NBN 713-020. De tabel van de Belgische cellenbetonvereniging
Het
productieproces komt dit mengsel vervolgens in een reactor waar de kalk in enkele uren tijd geheel blust.
De bijbehorende formule CaO + H2O —> Ca(OH)2 + 65,2 kJ/mol
waar deze in de gewenste afmetingen wordt geperst. De zogenaamde "groene producten" vinden vervolgens hun weg naar de autoclaaf. Hier vindt de verharding plaats onder stoomdruk van ongeveer 15 bar (200 ˇC). De stoom verscheidene malen wordt hergebruikt. Kenmerkend voor dit productieproces is dat de
benodigde energie relatief gering
is.
De kalkzandsteen heeft, in tegenstelling tot beton, gelijk de eindsterkte bereikt. Dit door het tobermoriet kristal, wat gedurende het productie proces is gevormd.De formule van het tobermoriet Ca5H2(Si3O9)2 • 4 H2OIn het verleden produceerde men
alleen stenen en metselblokken, maar tegenwoordig ook lijm- en vellingblokken en
elementen. Met dit elementensysteem kunnen met relatief lage kosten veel meters
gemonteerd worden. Bij elementensysteem wordt de te maken wand verdeeld in
standaard elementen en passtukken. De elementen met passtukken, precies op maat,
voor dat specifieke bouwproject, worden just-in-time op de bouwplaats
aangeleverd. Op de bouw hoeft dus niet geknipt te worden en is er ook geen
afval. Het plaatsen van de lijm-elementen gebeurt met mechanische hulpmiddelen.
Het is vaak toegepast bouwsysteem omdat het zeer snel, goedkoop en zeer
“arbo” vriendelijk is. Er zijn 2 fabrikanten in
Nederland. Met een beetje geluk komen hieronder in de toekomst dus ook 2 links te
staan. Waterdamp
regulerend Accumulerend vermogen
Voor de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van kalkzandsteen, kijk op: www.massaplus.nl
Brandwerendheid kalkzandsteenTabel van de Nederlandse kalkzandsteenvereniging VNK uitgangspunt: wandhoogte 3 meter.
Hieronder foto´s van het metselen van kalkzandsteen
|
lijmen
van elementen ( foto´s van VKL )
Er zijn nog een aantal mooie domeinnamen te koop: ( ze zijn niet allemaal van mij, maar hebben wel iets met bouw- en plaatmateriaal te maken.